過(guò)濾機(jī)器故障原因分析及處理方法

　　小編羅列了一些過(guò)濾機(jī) 器在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障

　　一、周期制水量減少

　　原因：

　　1、濾層“結(jié)塊” ;2、反洗強(qiáng)度不夠或反洗不徹底;3、反洗周期過(guò)長(zhǎng);4、配水裝置(或排水裝置)損壞，引起偏流;5、濾層太低;6、原水質(zhì)突然混濁(如洪水期，水中的懸浮物含量劇增)。

　　處理方法：

　　1、加強(qiáng)反洗及水的混凝凝清工作;2、調(diào)整反洗水壓力及流量，加強(qiáng)反洗工作;3、適當(dāng)增加反洗次數(shù)，縮短反洗周期;4、檢查配、排水裝置，并對(duì)癥處理;5、適當(dāng)增加濾層高度;6、加強(qiáng)原水水質(zhì)分析和資料收集工作，掌握水質(zhì)變化規(guī)律強(qiáng)原水濁凝工作，減少進(jìn)過(guò)濾器水濁度。

　　二、過(guò)濾機(jī)器流量上不去

　　原因：

　　1、進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)水頭阻力過(guò)大;2、濾層上部被污泥堵塞或“結(jié)塊”嚴(yán)重。

　　處理方法：

　　1、改變或排除相關(guān)故障;2、清除污物或“結(jié)塊”，徹底反洗過(guò)濾器強(qiáng)濁凝工作，降低水中懸浮物含量。

　　三、反洗跑砂或炭

　　原因：

　　1、反洗強(qiáng)度過(guò)大;2、排水(或配水)裝置損壞，導(dǎo)致反洗水“偏流”。

　　處理方法：

　　1、立即降低反洗強(qiáng)度;2、立即檢查排水(或配水)裝置情況，并對(duì)癥處理。

　　四、反洗時(shí)間長(zhǎng)

　　原因：

　　1、反洗水在過(guò)濾器截面積上分布不均或有死角;2、濾層太臟。

　　處理方法：

　　1、檢查配水或排水裝置，消滅死角;2、適當(dāng)增加反洗次數(shù)和反洗強(qiáng)度。

　　五、出水濁度達(dá)不到要求

　　原因：

　　1、濾層表面被污染嚴(yán)重污染;2、過(guò)層高度不夠;3、過(guò)濾速度過(guò)快。

　　處理方法：

　　1、加強(qiáng)的改進(jìn)原水的混凝凝清工作;增大反洗強(qiáng)度;2、增加濾層高度;3、調(diào)整過(guò)濾速度至適宜程度。

　　六、運(yùn)行時(shí)出水中有完整的顆粒濾料

　　原因：排水裝置損壞

　　處理方法：

　　缷出濾料，檢查排水裝置，檢查排水裝置損壞原因，并對(duì)癥處理

　　以上就是小編羅列了一些過(guò)濾機(jī)器常見(jiàn)的故障，分析了原因，并提出了相應(yīng)的解決方法。