過濾機器故障原因分析及處理方法

　　小編羅列了一些過濾機 器在使用過程中可能會出現(xiàn)一些故障

　　一、周期制水量減少

　　原因：

　　1、濾層“結塊” ;2、反洗強度不夠或反洗不徹底;3、反洗周期過長;4、配水裝置(或排水裝置)損壞，引起偏流;5、濾層太低;6、原水質突然混濁(如洪水期，水中的懸浮物含量劇增)。

　　處理方法：

　　1、加強反洗及水的混凝凝清工作;2、調整反洗水壓力及流量，加強反洗工作;3、適當增加反洗次數(shù)，縮短反洗周期;4、檢查配、排水裝置，并對癥處理;5、適當增加濾層高度;6、加強原水水質分析和資料收集工作，掌握水質變化規(guī)律強原水濁凝工作，減少進過濾器水濁度。

　　二、過濾機器流量上不去

　　原因：

　　1、進水管道或排水系統(tǒng)水頭阻力過大;2、濾層上部被污泥堵塞或“結塊”嚴重。

　　處理方法：

　　1、改變或排除相關故障;2、清除污物或“結塊”，徹底反洗過濾器強濁凝工作，降低水中懸浮物含量。

　　三、反洗跑砂或炭

　　原因：

　　1、反洗強度過大;2、排水(或配水)裝置損壞，導致反洗水“偏流”。

　　處理方法：

　　1、立即降低反洗強度;2、立即檢查排水(或配水)裝置情況，并對癥處理。

　　四、反洗時間長

　　原因：

　　1、反洗水在過濾器截面積上分布不均或有死角;2、濾層太臟。

　　處理方法：

　　1、檢查配水或排水裝置，消滅死角;2、適當增加反洗次數(shù)和反洗強度。

　　五、出水濁度達不到要求

　　原因：

　　1、濾層表面被污染嚴重污染;2、過層高度不夠;3、過濾速度過快。

　　處理方法：

　　1、加強的改進原水的混凝凝清工作;增大反洗強度;2、增加濾層高度;3、調整過濾速度至適宜程度。

　　六、運行時出水中有完整的顆粒濾料

　　原因：排水裝置損壞

　　處理方法：

　　缷出濾料，檢查排水裝置，檢查排水裝置損壞原因，并對癥處理

　　以上就是小編羅列了一些過濾機器常見的故障，分析了原因，并提出了相應的解決方法。