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什么原因泵斷軸
- 作者:江蘇鍍寶
- 發(fā)布時間:2025-04-13 09:07:18
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泵組安裝方法要求
1、泵組安裝施工遇到產(chǎn)品本身有技術(shù)要求時,按照產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝;
2、泵組可采用有墊鐵安裝或無墊鐵安裝,視設(shè)備情況而定;
3、泵軸的軸線應(yīng)水平,其位置標高要符合設(shè)計要求;
4、泵的軸線與電機軸的軸線,兩軸線徑向位移應(yīng)達到規(guī)范標準;
5、泵的密封部位要嚴密,不能有泄漏現(xiàn)象;
6、泵與機座、機座與基礎(chǔ)間要聯(lián)接牢固,不準松動;
7、泵體安裝時縱向、橫向、水平方向要符合規(guī)范要求;
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。不得有卡住或異常響聲;
9、機座安裝前,按要求放好墊鐵。放置墊鐵處(至周邊約50mm) 的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m。墊鐵與基礎(chǔ)接觸要均勻,其接觸面積應(yīng)不小于50%。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m。墊鐵表面應(yīng)平整,無氧化皮、飛邊等;
10、泵體吊裝時,按照制造廠指定的吊點標識系掛吊索具。泵基座上位后,進行初步找平,穿好地腳螺栓。地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮,螺紋上涂上少量油脂,地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜,地腳螺栓不應(yīng)碰孔底,螺栓上任一部分離孔壁的距離不得少于15mm。符合要求后在24小時內(nèi)對預(yù)留孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水都清除干凈。灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)標號高一級,統(tǒng)一用H40灌漿料,灌漿要連續(xù)進行。在搗實預(yù)留孔中的混凝土?xí)r,不得使地腳螺栓歪斜或使機器產(chǎn)生位移。地腳螺栓孔灌漿混凝土強度達到75%以上時,方可進行地腳螺栓的緊固;
11、設(shè)備在一次灌漿養(yǎng)護期滿后找平及找正,在靠近地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組墊鐵,墊鐵每組不超過四層,墊鐵組高度一般為30~70mm。各墊鐵組頂面的標高應(yīng)與機器地面實際安裝標高相符。墊鐵之間距離超過500mm需增加輔助墊鐵。機器找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,每塊墊鐵伸入機器底座地面的長度,均應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證機器的底座受力均勻。若機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時,墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4,其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3°。機器用墊鐵找平找正后,用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總合,不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢查合格后,用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定;
12、在機器找平過程時,安裝基準的選擇和水平度的允許偏差必須符合&ldquo專項規(guī)范&rdquo或機器技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m,不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平一般采用三點找平法進行找平
1、泵組安裝施工遇到產(chǎn)品本身有技術(shù)要求時,按照產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝;
2、泵組可采用有墊鐵安裝或無墊鐵安裝,視設(shè)備情況而定;
3、泵軸的軸線應(yīng)水平,其位置標高要符合設(shè)計要求;
4、泵的軸線與電機軸的軸線,兩軸線徑向位移應(yīng)達到規(guī)范標準;
5、泵的密封部位要嚴密,不能有泄漏現(xiàn)象;
6、泵與機座、機座與基礎(chǔ)間要聯(lián)接牢固,不準松動;
7、泵體安裝時縱向、橫向、水平方向要符合規(guī)范要求;
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。不得有卡住或異常響聲;
9、機座安裝前,按要求放好墊鐵。放置墊鐵處(至周邊約50mm) 的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m。墊鐵與基礎(chǔ)接觸要均勻,其接觸面積應(yīng)不小于50%。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m。墊鐵表面應(yīng)平整,無氧化皮、飛邊等;
10、泵體吊裝時,按照制造廠指定的吊點標識系掛吊索具。泵基座上位后,進行初步找平,穿好地腳螺栓。地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮,螺紋上涂上少量油脂,地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜,地腳螺栓不應(yīng)碰孔底,螺栓上任一部分離孔壁的距離不得少于15mm。符合要求后在24小時內(nèi)對預(yù)留孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水都清除干凈。灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)標號高一級,統(tǒng)一用H40灌漿料,灌漿要連續(xù)進行。在搗實預(yù)留孔中的混凝土?xí)r,不得使地腳螺栓歪斜或使機器產(chǎn)生位移。地腳螺栓孔灌漿混凝土強度達到75%以上時,方可進行地腳螺栓的緊固;
11、設(shè)備在一次灌漿養(yǎng)護期滿后找平及找正,在靠近地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組墊鐵,墊鐵每組不超過四層,墊鐵組高度一般為30~70mm。各墊鐵組頂面的標高應(yīng)與機器地面實際安裝標高相符。墊鐵之間距離超過500mm需增加輔助墊鐵。機器找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,每塊墊鐵伸入機器底座地面的長度,均應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證機器的底座受力均勻。若機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時,墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4,其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3°。機器用墊鐵找平找正后,用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總合,不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢查合格后,用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定;
12、在機器找平過程時,安裝基準的選擇和水平度的允許偏差必須符合&ldquo專項規(guī)范&rdquo或機器技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m,不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平一般采用三點找平法進行找平
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